Корзина
39 отзывов
+77770007444
+77770004433
Технологии и решения обработки металла
Портальный станок термической резки ULTRACUT BMR-12525 (1350*2600), фото 1
впередназад
Портальный станок термической резки ULTRACUT BMR-12525 (1350*2600), фото 2Портальный станок термической резки ULTRACUT BMR-12525 (1350*2600), фото 3Портальный станок термической резки ULTRACUT BMR-12525 (1350*2600), фото 4Портальный станок термической резки ULTRACUT BMR-12525 (1350*2600), фото 5Портальный станок термической резки ULTRACUT BMR-12525 (1350*2600), фото 6Портальный станок термической резки ULTRACUT BMR-12525 (1350*2600), фото 7

Портальный станок термической резки ULTRACUT BMR-12525 (1350*2600)

от 2 310 000 Тг.

  • Под заказ, 20 дней
Портальный станок термической резки ULTRACUT BMR-12525 (1350*2600)
Портальный станок термической резки ULTRACUT BMR-12525 (1350*2600)Под заказ, 20 дней
от 2 310 000 Тг.
+77770007444
Отдел продаж
  • +77770004433
    Отдел продаж
  • +77770004456
    Отдел продаж
  • +77770004422
    Директор
+77770007444
Отдел продаж
  • +77770004433
    Отдел продаж
  • +77770004456
    Отдел продаж
  • +77770004422
    Директор
  • График работы
  • Адрес и контакты

Бюджетные станки термической резки металла с ЧПУ серии "ULTRACUT" представляют собой систему позиционирования портального типа, перемещающуюся по двум продольным рельсовым направляющим и суппортом с закрепленным на нем плазмотроном или газовым резаком.

На продольных направляющих рамы станка из конструкционного алюминиевого профиля расположены зубчатые рейки, по которым перемещаются ведущие зубчатые колеса приводов продольного хода. Боковое расположение зубьев на рейке обеспечивает защиту зубчатого зацепления от попадания пыли, что повышает ее долговечность. Система компенсации зазора в паре шестерня-рейка обеспечивает простую эксплуатацию оборудования без специального обслуживания данного узла.

На суппорте, в базовой комплектации, установлена система слежения за высотой реза THC, которая обеспечивает автоматическое поддержание требуемой высоты в процессе резки, что обеспечивает высокую точность, воспроизводимость и качество реза. Система THC контролирует процесс резки по напряжению дуги.

Машина плазменной резки металла может эксплуатироваться в непрерывном многочасовом режиме без ущерба для узлов и агрегатов. Каждая установка проходит полное тестирование и готова к самым жестким условиям эксплуатации.

Управление осуществляется с помощью системы ЧПУ установленной на портале станка.

Ширина обрабатываемого листа, мм 1350
Длина обрабатываемого листа, мм 2600
Толщина резки металла, мм зависит от источника плазмы
Точность воспроизведения заданного контура, мм ± 0,05
Точность позиционирования резака 1 класс точности
Система питания  220В, 50 Гц

Портал машины серии "ULTRACUT" изготовлен на основе высокоточного алюминиевого профиля. Расположенные на портале механизмы (передачи, двигатели) надежно скрыты защитными стальными коробами, которые предотвращают осаждение пыли и повреждение узлов, возникающих в процессе эксплуатации оборудования. Механизм передачи по оси Y и суппорт, перемещающий резак по оси Z, установлены на портальной конструкции.

Для качественной укладки электрических проводов при перемещении портала по заданным координатам, предусмотрены защитные рукава. Они размещены в гибких кабель-каналах портальной машины термической резки.

Перемещение портала осуществляется посредством клавиатуры промышленного контроллера SPM-7, установленного на самом портале.

Автоматическая система регулировки высоты резака (torch height control - THC) в базовой комплектации позволяет вырезать детали с высоким качеством кромки, сохраняя неизменным расстояние между листом металла и соплом.

Автоматическое регулирование высоты резака предотвращает поломку резаков, увеличивает срок службы сменных частей плазмотрона, полностью автоматизирует процесс резки, делает возможным работу на высоких скоростях на неровных поверхностях.

Для удобства в работе оператора терминал ЧПУ смонтирован на портале и включает в себя:

- Промышленный контроллер с ЧПУ SPM-7 (цветной дисплей 7", установленно программное обеспечение "U-CUT", передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем, встроенная память контроллера 256Mb, большая встроенная библиотека для быстрой резки стандартных деталей). Смонтировано в одном корпусе со степенью защиты IP54;
- Автоматическая система слежения за высотой резки THC;
-
Кнопки управления станком (включение станка с ключа, аварийная кнопка)
 
В контроллере ЧПУ модели "SPM-7" станков серии "ULTRACUT" используется управляющая программа «U-CUT».

Порядок подготовки чертежей:
Сначала чертежи подготавливаются в формате *.dxf в чертежных программах «AutoCad» или «Компас». Далее в программах раскроя металла, таких как SHEETCAM, PRONEST, ТЕХТРАН формируется файл с G-кодом, по которому и осуществляется плазменная/газовая резка металла на станке. Для всех вышеуказанных программ раскроя металла специалистами нашей компании разработан файл постпроцессора для работы с машинами серии "УЛЬТРАКУТ".

Передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем.

В портальных машинах "ULTRACUT" в базовой комплектации реализована встроенная библиотека стандартных деталей (см фото выше). Например для того чтобы вам вырезать на станке квадрат, прямоугольник, круг, кольцо, трапецию и т.п. необходимо просто задать габаритные размеры и нажать кнопку «Пуск».
Для обеспечения плавного перемещения плазмотрона и координатной точности в машине термической резки с ЧПУ "ULTRACUT" в базовой комплектации устанавливаются шаговые двигатели (ШД).

Преимущества шаговых двигателей:

- Стабильность, работает при различных нагрузках;
- Простота в установке и использовании;
- Долгий срок эксплуатации;
- Превосходный крутящий момент на низких оборотах;
- Превосходная повторяемость при позиционировании.
Для точного перемещения портала и суппорта на портальных машинах плазменной резки "ULTRACUT" по оси "Y" и "Z" установлены следующие рельсовые направляющие:

- по оси "X" установлены цилиндрические рельсовые направляющие серии "SBR";
- по оси "Y" и "Z" установлены высокоточные оригинальные рельсовые направляющие "HIWIN" серии "HG".

Серия HG спроектирована как более грузоподъемная и жесткая по сравнению с аналогичными продуктами, со специально оптимизированным полукруглым профилем и конструкцией. За счет четырёхточечного контакта шариков серия HG имеет равномерную нагружаемость во всех направлениях.

 
МОНТАЖ, ПУСКО-НАЛАДКА И ОБУЧЕНИЕ
Благодаря продуманной сборной конструкции рамы станка, не требующей анкерного крепления к полу цеха, наши портальные машины можно легко смонтировать без специалистов завода-изготовителя.

Цены на станки указаны без учета стоимости источника плазмы, плазмотрона и газового резака

Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с момента подписания акта приема-передачи.

Настоящая гарантия не распространяется на:

- оборудование, подвергшееся переделке, неправильно эксплуатировавшееся, небрежно содержавшееся или пострадавшее в результате аварии;

- оборудование, содержащее детали, поставленные не ПРОДАВЦОМ;

- оборудование, вышедшее из строя вследствие износа по истечении нормального срока эксплуатации;

- оборудование, отремонтированное или замененное силами персонала, не уполномоченного ПРОДАВЦОМ на выполнение этих работ, с отклонениями от установленных правил ремонта, повлекшими за собой ухудшение работоспособности оборудования.

Характеристики
Основные
Производитель  ULTRATHERM
Страна производительРоссия
Гарантийный срок  12 (мес)
Информация для заказа
  • Цена: от 2 310 000 Тг.